絕緣油加裝凈化裝置可以處理介質(zhì)損耗增大

絕緣油介質(zhì)損耗增大的處理方法解決絕緣油、變壓器油介損超標采用的方法有兩種一種是更換不合格油，重新注入經(jīng)電氣試驗和化學分析各項指標均合格的油；另一種是對超標油進行濾油機凈化處理 。 (1)更換不合格油。更換不合格油可縮短系統(tǒng)停電時間，只需放掉變壓器內(nèi)舊油，用合格油對變壓器進行沖洗，再對變壓器進行真空注油。這種處理較適用于機組不容許長時間停電，機組運行了較長時間，油酸值較高，油呈深黃或褐色，出現(xiàn)游離水或油混濁現(xiàn)象，并全面降解的情況。但簡單的換油不如濾油對變壓器的沖洗 ，而且換油耗費大，不利于節(jié)能和環(huán)境，對超標油不宜—選換油處理 。(2)濾油機凈化處理。凈化處理是指物理－化學或化學方法除去油中的有害物質(zhì)，恢復或改變油的理化指標。凈化處理的常用方法有：吸附劑法和硫酸－白土法。吸附劑法適合于處理劣化程度較輕的油；硫酸一白土法適合于處理劣化程度較重的油。吸附劑法又可以分為接觸法和滲濾法，接觸法系采用粉狀吸附劑(如白土、801吸附劑等)和油在攪拌接觸方式下凈化；而滲濾法即強迫油通過裝有顆粒狀吸附劑(如硅膠、顆粒白土或活性氧化鋁等)的凈化器，進行滲濾凈化處理。對于劣化較嚴重的變壓器油，可采用硫酸－白土法進行凈化處理。硫酸處理能除去油中多種老化產(chǎn)物，白土處理能除酸處理后殘留在油中的不良物。 從上述的分析中可以發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)變壓器油介質(zhì)損耗因數(shù)增大的原因是油中可溶性極性物質(zhì)(如溶膠等)增加所致。對于溶膠粒子，其直徑在 10-gm～10-Tm之間，能通過濾紙，所以經(jīng)二級處理其介質(zhì)損耗因數(shù)不能達到目的，因此處理由這種原因引起的油介質(zhì)損耗因數(shù)增大問題，通常采用滲濾法凈化處理可以得到良好的效果，例如使用裝了凈化硅藻土的

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