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　　高速擠出機一直擠壓成型機的主要方向發(fā)展,高產(chǎn)量和價格比率不僅是企業(yè)家關(guān)心的,也是機械工程師努力追求的目標(biāo),2001年以后,國內(nèi)的主要塑料擠出機制造商已經(jīng)推出了高速、高產(chǎn)擠出機。
　　同一型號，以一般60型(螺桿直徑)平行的雙螺桿擠出機(工程塑料改性)為例:傳統(tǒng)擠出機的速度一般低于300r/min，產(chǎn)量一般不高于150kg;新型高速擠出機的轉(zhuǎn)速一般在500r/min以上，產(chǎn)量在250kg/h以上。
　　從技術(shù)角度來看，高速擠出機需要解決以下幾個基本問題:高速大扭矩傳動系統(tǒng);高精度加工，更合理的設(shè)計高耐磨螺桿和機筒;并且數(shù)據(jù)反饋更及時更準(zhǔn)確更安全的控制系統(tǒng)。
　　高速擠出機的性能一般有以下幾種方式:
　　1. 提高螺桿的速度:這是影響擠出機生產(chǎn)率的關(guān)鍵因素。螺桿的轉(zhuǎn)速不僅可以提高物料的擠出速度和數(shù)量，而且可以達到高產(chǎn)量和良好的塑化效果。
　　2、改進螺桿結(jié)構(gòu):螺桿結(jié)構(gòu)是影響擠出機容量的主要因素。如果沒有合理的螺桿結(jié)構(gòu)，單純增加螺桿轉(zhuǎn)速來增加擠出量，是違背客觀規(guī)律的，是不成功的。
　　在過去，高速擠出機輸出的主要方法是增加螺桿直徑。雖然螺桿直徑增大，但單位時間內(nèi)擠出的材料也會增大。但擠出機不是螺旋輸送機。螺桿除可擠出材料外，還可對塑料進行擠出、混煉、剪切、塑化。在螺桿轉(zhuǎn)速恒定的前提下，大直徑大槽螺桿的混合剪切效果不如小直徑螺桿。