1、濾板損壞廂式壓濾機濾板損壞為常見故障。

如果濾板損壞的數(shù)量較多時，應(yīng)對以下要素進行剖析： 　　

①濾板的制作質(zhì)量； 　　

②濾板原料的選型和給料泵的揚程是不是匹配； 　　

③隔閡壓榨方法中，應(yīng)同時思考隔閡板濾油機量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。 　　

在正常條件下，濾板兩邊壓力處于平衡狀況。當濾板重慶濾油機的兩邊處于不一樣的過濾期間，即一側(cè)為過濾，另一側(cè)為液力揉捏，濾板兩邊形成了壓力差，然后損壞濾板。

其因素： 　

①卸料過程中，濾板兩邊殘留的泥量相差大； 　　

②壓濾機開端過濾后，給料泵半途泊車時刻較長，濾室內(nèi)半流動狀況的濾餅呈現(xiàn)不一樣程度的下沉； ?、蹫V板的進料孔堵塞。 　　

2、濾板間噴料主動真空濾油機在過濾工作中，濾板之間發(fā)作噴料景象，其因素： 　　

①在濾板邊框的壓緊面，濾布呈現(xiàn)折疊； 　　

②濾布發(fā)作破損； 　　

③兩邊橫梁呈現(xiàn)不一樣程度的側(cè)向曲折(水平方向)； 　　

④止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。

濾油機用的真空泵一般會出現(xiàn)這重慶濾油機樣的情況：

1.真空泵排氣口冒煙；

2.真空泵噴油、漏油；

3.真空泵噪音超標；

4.真空度下降；

5.真空泵發(fā)燙等現(xiàn)象；

如果真空泵問題不是很嚴重的情況下,可自行拆開真空泵,更換真空泵易損件之后對真空泵進行清洗組裝,達到保養(yǎng)真空泵的目的.

對真空泵正確的保養(yǎng)可減少真空泵維修的難度,應(yīng)適當?shù)膶φ婵毡眠M行保養(yǎng)才能 -的使用真空泵,以下對真空泵保養(yǎng)問題提出幾點建議：

1.旋片式真空泵應(yīng)安裝在清潔、干凈的環(huán)境里,不宜有雜物重慶濾油機、粉塵、水源、溫度過高的區(qū)域；

2.—次安裝真空泵應(yīng)檢查電機是否正轉(zhuǎn),也就是電機與泵內(nèi)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向一致,一般電機上方標有電機正常運轉(zhuǎn)方向；

3.長時間停機啟動真空泵前,應(yīng)斷續(xù)多次啟動真空泵；

4.在使用完真空泵后,應(yīng)對真空泵進行放；

5.在真空泵運轉(zhuǎn)時油溫不應(yīng)高于75度,如故障原因請即時聯(lián)系真空泵廠家；

6.如果真空泵有吸入雜質(zhì)、粉塵、水份、化學(xué)物質(zhì)等潛在危險,應(yīng)該在真空泵進氣口位置加裝精密過濾器,如果雜質(zhì)、粉塵、水份量過大, 加裝儲蓄罐進行過濾,以防止粉塵以及水份化學(xué)物質(zhì)等雜質(zhì)進入真空泵；

7.如果真空泵需24小時運轉(zhuǎn), 每半年對真空泵進行一次保養(yǎng)維修；

8.真空泵的正常運轉(zhuǎn)中,應(yīng)保持泵內(nèi)真空泵油不低于油標線,應(yīng)在油鏡2/3處,加油時,嚴禁與不同牌號、型號真空泵油混合使用.

9.應(yīng)定期更換真空泵油,一般3~6個月進重慶濾油機行一次更換,如發(fā)現(xiàn)泵油乳化、碳化等情況,還應(yīng)及時更換真空泵用油.